PI Пластиковые материалы

Листы, стержни, трубы из пластика PI и детали, изготовленные по индивидуальному заказу с помощью ЧПУ

Высокоэффективные полиимидные материалы и детали, изготовленные методом прецизионной механической обработки, для применения в условиях высоких температур, в износостойких системах, в качестве электроизоляции, в вакуумных системах и в прецизионных устройствах.

PI (полиимид) — это высокоэффективный инженерный пластик. Компания Great Plastics поставляет готовые изделия из полиимида, в том числе листы, стержни и трубки, а также изготовленные по индивидуальному заказу детали из PI, обработанные на станках с ЧПУ.

±0,01 мм

допуск на обработку

24 часа

Оперативное реагирование

5–7 дней

Быстрая доставка

1 штука

Минимальный объем заказа

Обзор

Почему инженеры выбирают пластиковые материалы PI

Использование PI обычно рассматривается в тех случаях, когда компонент должен работать в условиях сочетания высоких температур, низкого коэффициента трения, износа, вакуумной среды, а также при соблюдении определенных электрических требований и строгого контроля размеров.

Непрерывные высокотемпературные режимы эксплуатации

К таким областям применения могут относиться оборудование для термической обработки, полупроводниковые компоненты и прецизионное оборудование.

Детали, подверженные износу и трению

PI применяется в скользящих деталях, где возможности смазки ограничены, важно контролировать трение или необходимо обеспечить стабильность размеров.

Прецизионные компоненты в сложных условиях эксплуатации

Технология PI может применяться для изготовления прецизионных деталей, у которых тепловое расширение, реакция на влагу и сохранение геометрических характеристик влияют на долгосрочные эксплуатационные показатели.

Доступные формы

PI Plastic: пластиковые формы и детали на заказ

Компания Great Plastics поставляет полиимид в виде стандартных заготовок и изделий, изготовленных по индивидуальному заказу. В ассортименте представлены как ненаполненные, так и наполненные марки полиимида, подбираемые с учетом требований к температурной стойкости, износостойкости, коэффициенту трения, электрическим и механическим характеристикам.

Листы из PI-пластика для прецизионной обработки и изготовления изоляционных деталей

Техническое описание

Листы и плиты из ПИ для изготовления изоляционных элементов, прокладок, крышек, изнашиваемых деталей и прецизионных деталей.

PI-штанга

Круглый профиль из материала PI для изготовления на станках с ЧПУ втулок, подшипников, уплотнений, роликов и других цилиндрических деталей.

Пластиковые трубы из материала PI для применения в условиях воздействия химических веществ и в качестве изоляции

Трубка PI

Заготовки из труб PI для втулок, изоляционных элементов, корпусов втулок и других деталей, требующих точных внутренних размеров.

Изготовленные на заказ детали из пластика PI, обработанные на станках с ЧПУ, предназначенные для использования в качестве оригинального оборудования (OEM)

Обработанные детали

Изготовление деталей PI с ЧПУ по индивидуальным чертежам, техническим условиям и допускам заказчика. Возможно производство по заказу (OEM) — от прототипа до серийного производства.

Выбор материала

Марки материалов для фотоэлектрических элементов и выбор наполнителей

Марки PI могут изготавливаться с использованием различных наполнителей для изменения коэффициента трения, износостойкости, жесткости и грузоподъемности. Выбор марки зависит от основных эксплуатационных требований.

СОРТ / НАПОЛНИТЕЛЬ ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ ИЗБЕГАЙТЕ В СЛУЧАЯХ, КОГДА ДАННЫЕ ДЛЯ ЗАПРОСА НА ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Незаполненный PI Максимальная температура, наилучшая электроизоляция и стабильность размеров Приоритетом является минимальная стоимость или ударная вязкость Рабочая температура, требования к электропитанию и вакууму
PI с графитовым наполнителем Износ при работе всухую: подшипники, втулки, уплотнительные кольца Более важным является минимальный коэффициент трения, чем срок службы Скорость скольжения, коэффициент PV, материал противоположной поверхности
PI с наполнителем из ПТФЭ Скольжение и уплотнение с минимальным трением: изнашиваемые кольца, уплотнения Конструкции, рассчитанные на высокие нагрузки Требования к коэффициенту трения, рабочая среда, температура
Полиимид, армированный углеродным волокном Аэрокосмические и механические детали, рассчитанные на высокие нагрузки и обладающие высокой жесткостью В тех случаях, когда требуется электрическая изоляция (углеродное волокно проводит ток) Нагрузка, жесткость, условия эксплуатации
С стекловолокном / MoS2-заполненный PI Индивидуальная жесткость или коэффициент трения (по запросу) — Подробная информация о заявке на выбор соединения

Данные о производительности

PI: Характеристики пластиковых материалов

Типичные характеристики для марки полиимида без наполнителей (первичного). Фактические значения зависят от конкретной марки материала, метода испытаний и условий переработки.

НЕДВИЖИМОСТЬ МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ТИПИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ ЕДИНИЦА
Физические свойства
Плотность ISO 1183 / D-792 ~1.43 г/см³
Водопоглощение (24 ч) ASTM D570 / D-570 ~0,21–0,24 %
Механические свойства
Прочность на разрыв (23 °C) ASTM D638 / D-1708 ~87–92 МПа
Модуль упругости при растяжении ASTM D638 ~2.5 ГПа
Прочность на изгиб ASTM D790 / D-790 ~110–112 МПа
Прочность на сжатие ASTM D695 / D-695 ~111–117 МПа
Относительное удлинение при разрыве ASTM D638 / D-1708 ~7,5–12,5 %
Твёрдость Берег D ~85–92 Берег D
Тепловые свойства
Температура стеклования DSC / DMA ~330–360 °C
Температура непрерывной эксплуатации — ~260 °C
Кратковременный пик температуры — ~400 °C
Коэффициент теплового расширения ASTM E831 / D-696 ~52–54 ppm/K
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность ASTM D149 / GB 1408 ~22 кВ/мм
Объёмное удельное сопротивление ASTM D257 / D-257 >10¹² — ≥10¹⁵ О·м

Примечание: Фактические значения зависят от конкретного класса PI, состава, метода обработки, стандарта испытаний и условий применения.

Производственные возможности

Обработка ПИ и изготовление деталей из ПИ на заказ

Изготовление прецизионных деталей из полиимида требует как правильного подбора материала, так и контролируемой механической обработки. Компания Great Plastics осуществляет механическую обработку полиимида — от заготовок до готовых деталей.

Из ПИ можно изготавливать сложные детали с узкими допусками, однако его твердость и низкая теплопроводность требуют тщательного контроля условий резания. Правильный выбор инструмента, подач, скоростей, способа закрепления заготовки и мер по отводу тепла помогают обеспечить точность размеров и качество поверхности.

Фрезерование и токарная обработка с ЧПУ
Точная механическая обработка
Детали с узкими допусками
Изготовление прототипов
Серийное производство по заказу OEM-производителей
Многоосевая обработка

К типичным компонентам PI относятся втулки, подшипники, уплотнения, изнашиваемые кольца, изоляторы, вкладыши и детали для обработки пластин. Осуществляется производство прототипов, мелкосерийных партий и продукции по заказам OEM.

1–10,000+
Количество деталей за один цикл
CMM
Проверка
24 часа
Срок выполнения заказа

Пользовательский выбор

Компоненты повышенной точности, изготовленные по индивидуальному заказу

Успешное изготовление нестандартных компонентов PI зависит от четкого описания чертежа, включая критические поверхности, системы отсчета, требования к допускам и функциональные зоны. Компоненты PI следует оценивать с учетом нагрузки, скорости, материалов соприкасающихся деталей, температурного воздействия, условий эксплуатации в вакууме или в среде сухого газа, а также того, выполняет ли компонент в первую очередь функцию изнашиваемой детали или электрического изолятора.

Подшипники и втулки

Подшипники и втулки с наполнителем PI подходят для эксплуатации в условиях высоких нагрузок, скоростей и износа.

Уплотнительные кольца и износостойкие кольца

Уплотнительные и изнашиваемые кольца из материала PI обладают превосходной термостойкостью, способностью снижать трение и стабильностью размеров, превосходящими характеристики обычных пластиков.

Компоненты теплоизоляции

Незаполненный полиизоцианурат (PI) обеспечивает надёжную электрическую изоляцию при заданных значениях напряжения, толщины и температуры.

Прецизионные приспособления

Прецизионные приспособления PI обеспечивают геометрическую и термическую стабильность при использовании в полупроводниковой и аэрокосмической отраслях, а также в условиях высоких температур.

Примеры применения в отрасли

Области применения пластиковых материалов PI

PI применяется в областях, где требуются высокая термостойкость, износостойкость, электроизоляционные свойства, низкий уровень газовыделения и стабильность размеров. Типичные области применения включают производство полупроводникового оборудования, аэрокосмическую отрасль, электротехнику и электронику, а также промышленное машиностроение.

Устройства для работы с пластинками, гнезда и вакуумные детали, отличающиеся стабильностью размеров, химической стойкостью и низким уровнем загрязнения.

Оборудование для производства полупроводников

PI для работы с пластинками, высокотемпературных приспособлений и вакуумных деталей. Низкий уровень газовыделения, химическая стойкость и стабильность размеров. Запрос предложения: степень чистоты, рабочая среда, термоциклирование, допуски.

Легкие конструкционные детали, отличающиеся высоким соотношением прочности к весу, термостойкостью и стабильностью размеров.

Компоненты для аэрокосмической отрасли

Подшипники PI, уплотнения, конструкционные и изоляционные детали. Легкие, термостойкие и радиационно-стойкие. Запрос предложения: температура, нагрузка, условия эксплуатации, сертификаты.

Высокотемпературные соединители и изоляторы, обеспечивающие стабильную изоляцию и точные электрические характеристики.

Электротехника и электроника

Изоляционные детали из PI, высокотемпературные разъемы и втулки. Стабильная изоляция, высокая диэлектрическая прочность и низкая ползучесть. Запрос на предложение: напряжение, температурный класс, изоляция, условия эксплуатации.

Прецизионные пластиковые детали для машиностроения

Промышленное оборудование

Подшипники, втулки, изнашиваемые кольца и скользящие детали PI. Превосходная износостойкость и термостойкость. Запрос на предложение: скорость, нагрузка, смазка, сопрягаемая поверхность, температура.

Сравнение материалов

PI по сравнению с другими инженерными пластиками

В приведенной ниже таблице представлено сравнение PI с наиболее часто используемыми высокоэффективными инженерными пластиками. Выбор материала зависит от температуры, механической нагрузки, воздействия химических веществ, износа, обрабатываемости и стоимости.

СОРТ / НАПОЛНИТЕЛЬ ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ ИЗБЕГАЙТЕ В СЛУЧАЯХ, КОГДА ДАННЫЕ ДЛЯ ЗАПРОСА НА ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Незаполненный PI Максимальная температура, наилучшая электроизоляция и стабильность размеров Приоритетом является минимальная стоимость или ударная вязкость Рабочая температура, требования к электропитанию и вакууму
PI с графитовым наполнителем Износ при работе всухую: подшипники, втулки, уплотнительные кольца Более важным является минимальный коэффициент трения, чем срок службы Скорость скольжения, коэффициент PV, материал противоположной поверхности
PI с наполнителем из ПТФЭ Скольжение и уплотнение с минимальным трением: изнашиваемые кольца, уплотнения Конструкции, рассчитанные на высокие нагрузки Требования к коэффициенту трения, рабочая среда, температура
Полиимид, армированный углеродным волокном Аэрокосмические и механические детали, рассчитанные на высокие нагрузки и обладающие высокой жесткостью В тех случаях, когда требуется электрическая изоляция (углеродное волокно проводит ток) Нагрузка, жесткость, условия эксплуатации
С стекловолокном / MoS2-заполненный PI Индивидуальная жесткость или коэффициент трения (по запросу) — Подробная информация о заявке на выбор соединения

Материал PI выбирается благодаря его высокой термостойкости, износостойкости, электроизоляционным свойствам и стабильности размеров. PEEK легко поддается механической обработке и обладает сбалансированными механическими и химическими свойствами. PPS обеспечивает превосходную химическую стойкость и стабильность размеров. PTFE выбирается в первую очередь из-за низкого коэффициента трения. PAI предназначен для применения в условиях, требующих высокой прочности и термостойкости. Окончательный выбор материала должен быть подтвержден на основании технических паспортов конкретных марок и условий эксплуатации.

Ваш партнер

Почему стоит выбрать Great Plastics

От выбора материалов до серийного производства — мы оказываем поддержку промышленным производителям оригинального оборудования (OEM), предоставляя инженерные знания, услуги по прецизионной механической обработке и надежные поставки.

01

Техническая поддержка

Выбирайте подходящие марки PI с учетом требований к температуре, химической стойкости, электрическим характеристикам, нагрузке, износу и механической обработке.

02

Выбор материала

Рекомендуем использовать полиимид без наполнителя, с наполнителем из стекла или углерода, с модифицированными износостойкими свойствами, а также специальные виды полиимида в зависимости от ваших требований.

03

Производство по индивидуальному заказу

Поставляем серийные и изготовленные по индивидуальному заказу детали из пиролизного углерода для прототипирования, мелкосерийного и серийного производства.

04

Контроль качества

Проверить качество на соответствие чертежам, техническим условиям, допускам, стандартам контроля и требованиям к применению.

Запросить расценки на пластиковые детали PI, изготовленные по индивидуальному заказу

Отправьте свои чертежи, технические характеристики или образцы деталей нашей инженерной команде.

В течение одного рабочего дня мы предоставим вам рекомендации по материалам, цены и сроки поставки.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

Краткие ответы на вопросы, которые инженеры и специалисты по закупкам задают чаще всего в отношении материалов PI.

Какую максимальную температуру может выдержать PI?

В зависимости от марки и условий эксплуатации термореактивный полиимид может обеспечивать непрерывную работу при температуре около 260 °C, при этом отдельные марки способны выдерживать кратковременное воздействие значительно более высоких температур. Фактическая термостойкость зависит от марки, системы наполнителей, нагрузки и продолжительности воздействия.

PI и PEEK подходят для различных областей применения. PI, как правило, отличается более высокой термостойкостью, а также хорошими износостойкими и электроизоляционными характеристиками, тогда как PEEK легче поддается механической обработке и обладает оптимальным соотношением механических, химических и термических свойств. Выбор материала зависит от температуры, нагрузки, износа, воздействия химических веществ и стоимости.

Да. Полиимид можно обрабатывать на станках с ЧПУ для изготовления прецизионных деталей, в том числе втулок, подшипников, уплотнений, изоляторов, гильз и изнашиваемых колец. Поскольку полиимид является твердым материалом и обладает низкой теплопроводностью, для обработки с узкими допусками требуются соответствующие инструменты, условия резания, закрепление заготовки и контроль температуры.

К типичным областям применения PI относятся: детали для обработки полупроводниковых пластин, высокотемпературные приспособления, вакуумные компоненты, подшипники и уплотнения для аэрокосмической отрасли, детали электрической изоляции, а также промышленные изнашиваемые детали.

Отправьте свой чертеж или 3D-модель, требуемый класс PI, форму материала, размеры, количество и условия эксплуатации через нашу форму запроса предложения. Наша инженерная команда рассмотрит ваши требования и подтвердит подходящие варианты материалов и методов обработки.