Аэрокосмические инженерные пластики для изготовления деталей по индивидуальному заказу

Аэрокосмическая промышленность охватывает производство самолетов и космических аппаратов, а также оборудования, связанного с полетами и операциями, связанными с полетами, как в пределах атмосферы Земли, так и за ее пределами. Высокоэффективные пластики получили широкое признание в отрасли благодаря своей надежности при выполнении сложных и жестких требований, предъявляемых к аэрокосмическому оборудованию. Их рост также обусловлен стремлением к снижению массы, что является ключевым преимуществом легких пластиков по сравнению с металлом.

преимущество

В чём заключаются основные преимущества высокоэффективных пластиков при изготовлении деталей для аэрокосмической отрасли?

PEEK, PPS, PI, PEI и PAI — это высокоэффективные инженерные пластики, применяемые в аэрокосмической отрасли. К их основным преимуществам относятся:
  • Безопасность: Используется в отдельных элементах интерьера, электрических разъемах и изоляционных деталях, которые должны соответствовать определённым требованиям по огнестойкости и дымообразованию.
  • Легкая конструкция: Подходит для кронштейнов, корпусов, зажимов и несущих конструкционных элементов, где важно снизить вес.
  • Прочность и жесткость: Используется в прецизионных зубчатых передачах, несущих опорах и механических узлах, подверженных воздействию вибрации и многократных нагрузок.
  • Термостойкость: Подходит для деталей, расположенных вблизи двигателей, тепловых систем и других зон, подверженных воздействию повышенных температур, с учетом ограничений по классу материала.
  • Характеристики при низких температурах: Используется в некоторых уплотнениях, деталях клапанов и элементах криогенных систем, предназначенных для эксплуатации при низких температурах.
  • Радиационная стойкость: Отдельные марки могут применяться в компонентах космических аппаратов, подвергающихся воздействию определённых радиационных условий.
  • Устойчивость к трению и износу: Применяется в подшипниках, втулках, упорных шайбах и зубчатых колесах для снижения износа и сокращения объема технического обслуживания.
  • Химическая стойкость: Подходит для деталей, подвергающихся воздействию топлива, смазочных материалов, гидравлических жидкостей и других химических веществ, используемых в аэрокосмической отрасли.
  • Дегазация в условиях низкого вакуума: Используется в отдельных механизмах космических аппаратов, компонентах приборов и деталях вакуумных систем, где необходимо контролировать уровень загрязнения.
  • Тепловая и электрическая изоляция: Используется в электрических разъемах, изолирующих опорах, кабельных компонентах и узлах системы терморегулирования.
Прецизионные детали, шестерни, уплотнения и изоляционные компоненты из PEEK PI для аэрокосмической отрасли

как пользоваться

Как компании аэрокосмической и оборонной отраслей используют продукцию Great Plastics?

Быстрое прототипирование

Получайте оперативные отзывы по DFM с мгновенными расценками, чтобы доработать конструкцию деталей до начала производства. Эффективно продвигайтесь по этапам раннего и позднего прототипирования.

Комплексная разработка продукта

Ускорьте разработку продукции с помощью быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Воспользуйтесь инженерной поддержкой для перехода от прототипов к готовым к эксплуатации авиакосмическим компонентам.

Приспособления и зажимные устройства

Закажите прочные пластиковые шаблоны, приспособления и средства сборки промышленного качества, которые будут доставлены в течение нескольких дней, чтобы обеспечить бесперебойный ход разработки и производства.

Сертификаты качества и отслеживаемость

Воспользуйтесь преимуществами производственных процессов, сертифицированных по стандарту ISO 9001, и документированного контроля качества. Для соответствующих проектов обеспечивается отслеживаемость материалов.

Высокоэффективные пластиковые материалы

Выбирайте материалы PEEK, PPS, PI, PAI и PEI для изготовления деталей для аэрокосмической отрасли, которым требуются термостойкость, механическая прочность, износостойкость или электроизоляционные свойства.

Области применения дронов

Создавайте лёгкие и прочные корпуса, кронштейны и функциональные компоненты для дронов. Быстро дорабатывайте конструкции для создания прототипов и серийного производства.

решения

Инженерные решения для ключевых систем аэрокосмической и оборонной отраслей

Четырёхлопастной монтажный кронштейн с фланцем из натурального PEEK, изготовленный на станке с ЧПУ, — конструктивный элемент беспилотного летательного аппарата (БПЛА) для аэрокосмической отрасли

Компоненты планера и конструкции

Изготовленные по индивидуальному заказу кронштейны, корпуса, опорные блоки и монтажные элементы из высокоэффективных пластиков. Материалы PEEK, PEI и PAI подходят для применений, требующих оптимального соотношения прочности, стабильности размеров и сниженной массы.

Изготовленные на станках с ЧПУ многоотверстные изоляционные узлы из PEEK для разъемов авиационной электроники и спутниковой связи

Авионика, спутниковая техника и связь

Изготавливаемые на заказ электрические изоляторы, компоненты разъемов, корпуса оборудования и прецизионные детали для авиационной электроники и систем связи. Материалы PEEK, PI и PEI можно выбирать с учетом требований к электрической изоляции, термической стабильности и особенностям применения.

Прецизионно точеные уплотнительные кольца и износостойкие шайбы из натурального PEEK для механических систем силовых установок

Системы привода и механические системы

Уплотнения, втулки, детали подшипников и изнашиваемые детали, изготовленные с высокой точностью, для эксплуатации в сложных механических условиях. В зависимости от условий эксплуатации материалы PEEK, PAI и PI позволяют решать проблемы, связанные с высокими температурами, трением и износом.

Изготовленный на заказ с помощью ЧПУ черный корпус оборудования из PEEK и PPS для авионики беспилотных летательных аппаратов

Дроны и аэрокосмическое оборудование

Легкие корпуса, кронштейны, монтажные элементы и детали, изготовленные по индивидуальному заказу, для дронов и аэрокосмического оборудования. Материалы PEEK, PPS, PI, PAI и PEI подходят для применений, требующих термостойкости, высоких механических характеристик и электрической изоляции.

Выбор материала

Выбор высокоэффективных пластиковых материалов для применения в аэрокосмической отрасли

Материал Типичная максимальная температура непрерывной эксплуатации Ключевые объекты в сфере аэрокосмической и оборонной промышленности
PEEK Приблизительно 250 °C (482 °F) Высокая механическая прочность, износостойкость и химическая стойкость.
PPS Зависит от марки; как правило, до 220 °C (428 °F) Химическая стойкость, стабильность размеров и электроизоляционные свойства.
PI Зависит от марки; температура некоторых марок превышает 260 °C (500 °F) Устойчивость к высоким температурам, износостойкость и способность к низкому газовыделению при использовании в вакуумных системах.
PAI Зависит от марки; некоторые марки выдерживают непрерывную эксплуатацию при температуре около 260 °C (500 °F) Высокая прочность, жесткость, износостойкость и стабильность размеров.
PEI Приблизительно 170 °C (338 °F) Электроизоляция, врождённая огнестойкость и стабильность размеров.

Услуги

Услуги по производству продукции для аэрокосмической отрасли

Воспользуйтесь той же скоростью, точностью и надёжностью при механической обработке, к которым вы привыкли в Great Plastics, но при этом получите доступ к расширенным возможностям обработки, таким как более жесткие допуски и скидки при крупных объёмах заказов, благодаря нашей производственной сети. Узнать больше→
  • Обработанные детали уже через 1 день
  • Экономичные детали, изготовленные методом механической обработки, при больших объемах производства
  • Допуски до ±0,030 мм благодаря нашей цифровой сети
Получите доступные по цене и высококачественные детали, изготовленные методом литья, а также инструменты для мостового литья всего за несколько дней. Благодаря нашей бесплатной консультации по технологичности литья процесс проектирования и литья значительно ускоряется, что позволяет вам сэкономить время и деньги. Узнать больше→
  • Мелкосерийное литье объемом до 100 000+ деталей
  • Автоматизированная координатно-измерительная машина для быстрого составления документации по качеству собственными силами
Хотите получить качественные детали и экспертизу в области аддитивных технологий от одного поставщика услуг 3D-печати? Выберите одну из четырёх различных технологий аддитивного производства для экономичного прототипирования и изготовления высокоточных серийных деталей с высокой повторяемостью. Узнать больше→
  • К аддитивным технологиям относятся 3D-печать, SLA, SLS, FDM и другие
  • 5 высококачественных материалов с различными вариантами отделки
  • Более 10 лет опыта в области аддитивного производства

Начните производство деталей для аэрокосмической и авиационной промышленности уже сегодня

Наша команда готова оказать поддержку вашему проекту — от первоначальных консультаций по дизайну до полномасштабного производства.