Kunststoffe für die Luft- und Raumfahrttechnik zur Herstellung von Sonderteilen

Die Luft- und Raumfahrtindustrie umfasst Flugzeuge und Raumfahrzeuge sowie Ausrüstung für den Flugbetrieb und damit verbundene Tätigkeiten innerhalb und außerhalb der Erdatmosphäre. Hochleistungskunststoffe haben sich branchenweit durchgesetzt, da sie die komplexen und anspruchsvollen Anwendungsanforderungen an Ausrüstung für die Luft- und Raumfahrt zuverlässig erfüllen. Ihr Wachstum ist zudem auf das Bestreben zurückzuführen, Gewicht einzusparen – ein entscheidender Vorteil von Leichtbaukunststoffen gegenüber Metall.

Vorteil

Was sind die wichtigsten Vorteile von Hochleistungskunststoffen bei Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt?

PEEK, PPS, PI, PEI und PAI sind hochleistungsfähige technische Kunststoffe, die in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz kommen. Zu ihren wichtigsten Vorteilen zählen:
  • Sicherheit: Wird in ausgewählten Innenausstattungskomponenten, elektrischen Steckverbindern und Isolierteilen verwendet, die bestimmte Anforderungen hinsichtlich Entflammbarkeit und Rauchentwicklung erfüllen müssen.
  • Leichtbauweise: Geeignet für Halterungen, Gehäuse, Klammern und tragende Bauteile, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.
  • Festigkeit und Steifigkeit: Wird in Präzisionsgetrieben, tragenden Lagern und mechanischen Bauteilen verwendet, die Vibrationen und wiederholten Belastungen ausgesetzt sind.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Geeignet für Bauteile in der Nähe von Motoren, thermischen Systemen und anderen Bereichen, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, vorbehaltlich der Güteklasse-Einschränkungen.
  • Verhalten bei niedrigen Temperaturen: Wird in ausgewählten Dichtungen, Ventilkomponenten und Bauteilen für Kryosysteme verwendet, die für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen ausgelegt sind.
  • Strahlungsbeständigkeit: Bestimmte Güteklassen können in Bauteilen von Raumfahrzeugen verwendet werden, die bestimmten Strahlungsbedingungen ausgesetzt sind.
  • Reibungs- und Verschleißfestigkeit: Wird in Lagern, Buchsen, Axialdichtscheiben und Zahnrädern eingesetzt, um den Verschleiß zu verringern und den Wartungsaufwand zu reduzieren.
  • Chemische Beständigkeit: Geeignet für Bauteile, die Kraftstoffen, Schmiermitteln, Hydraulikflüssigkeiten und anderen Chemikalien aus der Luft- und Raumfahrt ausgesetzt sind.
  • Ausgasung bei niedrigem Vakuum: Wird in ausgewählten Mechanismen von Raumfahrzeugen, Instrumentenkomponenten und Teilen von Vakuumsystemen verwendet, bei denen die Verunreinigung kontrolliert werden muss.
  • Wärme- und Elektroisolierung: Einsatz in elektrischen Steckverbindern, Isolierhaltern, Kabelkomponenten und Wärmemanagement-Baugruppen.
Präzisionsbearbeitete PEEK-PI-Teile für die Luft- und Raumfahrt, Zahnräder, Dichtungen und Isolationskomponenten

Anleitung zur Verwendung

Wie setzen Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigungsindustrie hochwertige Kunststoffe ein?

Schnelle Prototypenerstellung

Erhalten Sie schnelles DFM-Feedback mit sofortigen Kostenvoranschlägen, um die Bauteilkonstruktionen vor der Fertigung zu optimieren. Durchlaufen Sie die frühen und späten Phasen der Prototypenentwicklung effizient.

Produktentwicklung von Anfang bis Ende

Beschleunigen Sie die Produktentwicklung durch Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Nutzen Sie die technische Unterstützung, um den Übergang von Prototypen zu einsatzfertigen Luft- und Raumfahrtkomponenten zu meistern.

Vorrichtungen und Halterungen

Erhalten Sie innerhalb weniger Tage langlebige, serienreife Kunststoffvorrichtungen, Halterungen und Montagehilfen, um die Entwicklung und Produktion am Laufen zu halten.

Qualitätszertifizierungen und Rückverfolgbarkeit

Profitieren Sie von ISO 9001-zertifizierten Fertigungsprozessen und einer dokumentierten Qualitätskontrolle. Für qualifizierte Projekte ist eine Rückverfolgbarkeit der Materialien gewährleistet.

Hochleistungskunststoffe

Wählen Sie PEEK, PPS, PI, PAI und PEI für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt, die Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder elektrische Isolierung erfordern.

Anwendungsbereiche von Drohnen

Entwickeln Sie leichte, robuste Gehäuse, Halterungen und Funktionskomponenten für Drohnen. Führen Sie schnelle Designiterationen für die Prototypenentwicklung und die Serienfertigung durch.

Lösungen

Technische Lösungen für wichtige Systeme in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich

CNC-gefräste, vierlappige Flanschhalterung aus naturbelassenem PEEK, Strukturbauteil für UAVs in der Luft- und Raumfahrt

Flugzeugzellen- und Strukturkomponenten

Maßgefertigte Halterungen, Gehäuse, Stützblöcke und Befestigungskomponenten aus Hochleistungskunststoffen. PEEK, PEI und PAI sind geeignete Werkstoffe für Anwendungen, bei denen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Formstabilität und geringem Gewicht gefragt ist.

CNC-gefräste PEEK-Isolatorbaugruppen mit mehreren Bohrungen für Steckverbinder in der Avionik und Satellitenkommunikation

Avionik, Satelliten- und Kommunikationstechnik

Maßgefertigte elektrische Isolatoren, Steckverbinderkomponenten, Gerätegehäuse und Präzisionsteile für Avionik- und Kommunikationssysteme. Je nach Anforderungen an die elektrische Isolierung, die thermische Stabilität und den jeweiligen Anwendungszweck können PEEK, PI und PEI ausgewählt werden.

Präzisionsgedrehte Dichtungsringe und Verschleißscheiben aus naturbelassenem PEEK für mechanische Antriebssysteme

Antriebs- und mechanische Systeme

Präzisionsgefertigte Dichtungen, Buchsen, Lagerkomponenten und Verschleißteile für anspruchsvolle mechanische Umgebungen. Je nach Betriebsbedingungen können PEEK-, PAI- und PI-Typen dazu beitragen, hohe Temperaturen, Reibung und Verschleiß zu bewältigen.

Maßgefertigtes, CNC-gefrästes Gehäuse aus schwarzem PEEK und PPS für die Avionik von unbemannten Luftfahrzeugen

Drohnen- und Luftfahrttechnik

Leichte Gehäuse, Halterungen, Befestigungskomponenten und maßgefertigte Teile für Drohnen und Luft- und Raumfahrtgeräte. PEEK, PPS, PI, PAI und PEI bieten Materialoptionen für Anwendungen, die Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit und elektrische Isolierung erfordern.

Materialauswahl

Auswahl von Hochleistungskunststoffen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

Material Typische maximale Dauerbetriebstemperatur Wichtige Immobilien im Bereich Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
PEEK ca. 250 °C (482 °F) Hohe mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit.
PPS Je nach Typ; in der Regel bis zu 220 °C (428 °F) Chemische Beständigkeit, Formstabilität und elektrische Isolierung.
PI Sortenabhängig; bei einigen Sorten liegen die Temperaturen über 260 °C (500 °F) Hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und geringes Ausgasungsverhalten in Vakuumanwendungen.
PAI Sortenabhängig; einige Sorten ermöglichen einen Dauerbetrieb bei Temperaturen nahe 260 °C (500 °F) Hohe Festigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Formstabilität.
PEI ca. 170 °C (338 °F) Elektrische Isolierung, inhärente Flammfestigkeit und Dimensionsstabilität.

Dienstleistungen

Fertigungsdienstleistungen für Luft- und Raumfahrtprodukte

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