PI Matériaux plastiques

Feuilles, tiges, tubes et pièces sur mesure usinées par CNC en plastique PI

Matériaux en polyimide haute performance et composants usinés avec précision destinés à des applications à haute température, résistantes à l'usure, d'isolation électrique, sous vide et de précision.

Le PI (polyimide) est un plastique technique haute performance. Great Plastics propose des produits semi-finis en polyimide, notamment des plaques, des tiges et des tubes, ainsi que des composants en PI usinés sur mesure par CNC.

±0,01 mm

tolérance d'usinage

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Présentation générale

Pourquoi les ingénieurs choisissent-ils les matériaux plastiques PI ?

Le PI est généralement envisagé lorsqu'un composant doit fonctionner dans des conditions combinant température élevée, faible frottement, usure, environnement sous vide, exigences électriques et contrôle dimensionnel rigoureux.

Applications en continu à haute température

Ces applications peuvent inclure des équipements de traitement thermique, des composants semi-conducteurs et des machines de précision.

Composants à usure et à frottement contrôlés

Le PI est utilisé pour les composants coulissants lorsque la lubrification est limitée, que le contrôle du frottement est important ou que la stabilité dimensionnelle doit être préservée.

Composants de précision dans des environnements exigeants

Le PI peut être utilisé pour les composants de précision dont les performances à long terme dépendent de la dilatation thermique, de la réaction à l'humidité et du maintien de la géométrie.

Formulaires disponibles

PI : Moulages en plastique et pièces sur mesure

Great Plastics propose du polyimide sous forme de pièces standard en stock et de pièces usinées sur mesure. Les options de matériaux disponibles comprennent des grades de PI non chargés et chargés, sélectionnés en fonction des exigences en matière de température, d'usure, de frottement, ainsi que des propriétés électriques et mécaniques.

Feuille en plastique PI destinée à l'usinage de précision et à la fabrication de composants d'isolation

Fiche PI

Feuilles et plaques en PI destinées à la fabrication de composants d'isolation, d'entretoises, de couvercles, de pièces d'usure et de composants usinés avec précision.

Tige PI

Barres rondes en PI destinées à la fabrication par usinage CNC de bagues, roulements, joints, rouleaux et autres composants cylindriques.

Gamme de tubes en plastique PI destinés à des applications nécessitant une résistance aux produits chimiques et des propriétés isolantes

Tube PI

Barres tubulaires en PI destinées à la fabrication de manchons, de composants d'isolation, de corps de traversées et d'autres pièces nécessitant des cotes intérieures précises.

Pièces en plastique PI usinées sur mesure par CNC, destinées à des applications OEM

Pièces usinées

Pièces PI usinées sur mesure par CNC selon les plans, les spécifications et les tolérances fournis par le client. Services OEM disponibles, du prototype à la production.

Choix des matériaux

Nuances de matériaux PI et choix des charges

Les nuances PI peuvent être formulées avec différentes charges afin de modifier le coefficient de frottement, la résistance à l'usure, la rigidité et la capacité de charge. Le choix de la nuance dépend des principales exigences d'utilisation.

CATÉGORIE / MATIÈRE DE REMPLISSAGE IDÉAL POUR À ÉVITER LORSQUE DONNÉES DE L'APPEL D'OFFRES
PI vierge (non rempli) Température maximale, isolation électrique optimale et stabilité dimensionnelle La priorité est donnée au coût le plus bas ou à la résistance aux chocs Température de fonctionnement, caractéristiques électriques et exigences en matière de vide
PI chargé de graphite Usure due au fonctionnement à sec : roulements, bagues, bagues d'étanchéité Un coefficient de frottement aussi bas que possible est plus important que la durée de vie en termes d'usure Vitesse de glissement, facteur PV, matériau de la contre-face
PI chargé de PTFE Glissement et étanchéité à très faible frottement : bagues d'usure, joints d'étanchéité Utilisation structurelle à forte charge Exigences en matière de frottement, fluides, température
PI renforcé de fibres de carbone Pièces aérospatiales et mécaniques à forte charge et à haute rigidité Lorsqu'une isolation électrique est nécessaire (la fibre de carbone est conductrice) Charge, rigidité, environnement
Renforcé de verre / MoS2- PI rempli Rigidité ou coefficient de frottement sur mesure (disponible sur demande) — Détails de l'application pour la sélection des composés

Données de performance

Propriétés des matières plastiques PI

Propriétés typiques d'un polyimide non chargé (vierge). Les valeurs réelles dépendent de la nuance spécifique du matériau, de la méthode d'essai et des conditions de mise en œuvre.

BIEN IMMOBILIER MÉTHODE D'ESSAI VALEUR TYPE UNITÉ
Propriétés physiques
Densité ISO 1183 / D-792 ~1.43 g/cm³
Absorption d'eau (24 h) ASTM D570 / D-570 ~0,21–0,24 %
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (23 °C) ASTM D638 / D-1708 ~87–92 MPa
Module de traction ASTM D638 ~2.5 GPa
Résistance à la flexion ASTM D790 / D-790 ~110–112 MPa
Résistance à la compression ASTM D695 / D-695 ~111–117 MPa
Allongement à la rupture ASTM D638 / D-1708 ~7,5–12,5 %
Dureté Rive D ~85–92 Rive D
Propriétés thermiques
Température de transition vitreuse DSC / DMA ~330–360 °C
Température de fonctionnement en continu — ~260 °C
Température maximale à court terme — ~400 °C
Coefficient de dilatation thermique ASTM E831 / D-696 ~52–54 ppm/K
Propriétés électriques
Rigidité diélectrique ASTM D149 / GB 1408 ~22 kV/mm
Résistivité volumique ASTM D257 / D-257 >10¹² à ≥10¹⁵ Ω·m

Remarque: Les valeurs réelles dépendent du type de PI, de sa formulation, de la méthode de traitement, de la norme d'essai et des conditions d'application.

Capacités de production

Usinage de pièces en PI et pièces sur mesure en PI

Les composants PI de précision nécessitent à la fois un choix de matériaux adapté et un usinage contrôlé. Great Plastics assure l'usinage des pièces en PI, depuis les matériaux en stock jusqu'aux composants finis.

Le PI peut être usiné pour obtenir des pièces complexes aux tolérances serrées, mais sa dureté et sa faible conductivité thermique exigent un contrôle rigoureux des conditions d'usinage. Le choix d'outils, d'avances, de vitesses de coupe, de systèmes de serrage et de gestion thermique adaptés permet de préserver la précision dimensionnelle et la qualité de surface.

Fraisage et tournage CNC
Usinage de précision
Pièces à tolérances serrées
Fabrication de prototypes
Fabrication en série pour les équipementiers (OEM)
Usinage multiaxial

Les composants PI typiques comprennent notamment les douilles, les roulements, les joints d'étanchéité, les bagues d'usure, les isolateurs, les manchons et les composants de manipulation de plaquettes. Nous prenons en charge la production de prototypes, de petites séries et la production OEM.

1–10,000+
Pièces par série
CMM
Inspection
24 h
Délai de réponse au devis

Sélection personnalisée

Composants de précision PI sur mesure

La réussite de la fabrication sur mesure de composants en PI repose sur une définition précise des plans, notamment en ce qui concerne les surfaces critiques, les structures de référence, les exigences de tolérance et les zones fonctionnelles. Les composants en PI doivent être évalués en fonction de la charge, de la vitesse, des matériaux d'accouplement, de l'exposition à la température, des environnements sous vide ou à gaz sec, ainsi que de leur fonction principale : pièce d'usure ou isolant électrique.

Roulements et bagues

Les roulements et bagues PI remplis sont adaptés aux conditions exigeantes en matière de charge, de vitesse et d'usure.

Bagues d'étanchéité et bagues d'usure

Les joints et bagues d'usure PI offrent une résistance à la chaleur, un contrôle du frottement et une stabilité dimensionnelle supérieurs à ceux des plastiques ordinaires.

Composants d'isolation

Le PI non chargé offre une isolation électrique fiable répondant à des exigences précises en matière de tension, d'épaisseur et de température.

Dispositifs de fixation de précision

Les dispositifs de fixation de précision PI garantissent la stabilité géométrique et thermique pour les applications dans les secteurs des semi-conducteurs, de l'aérospatiale et à haute température.

Cas d'utilisation dans le secteur

Applications des matériaux plastiques à base de PI

Le PI est utilisé dans des applications exigeant une stabilité à haute température, une résistance à l'usure, une isolation électrique, un faible dégazage et une stabilité dimensionnelle. Parmi les applications typiques, on peut citer les équipements pour semi-conducteurs, l'aérospatiale, l'électricité et l'électronique, ainsi que les machines industrielles.

Pièces pour la manipulation des plaquettes, supports et composants pour le vide, présentant une stabilité dimensionnelle, une résistance aux produits chimiques et un faible niveau de contamination.

Équipements pour semi-conducteurs

PI pour la manipulation de plaquettes, les fixations haute température et les pièces sous vide. Faible dégazage, résistance chimique et stabilité dimensionnelle. Demande de devis : propreté, milieu, cycles thermiques, tolérances.

Pièces structurelles légères se caractérisant par un rapport résistance/poids élevé, une bonne résistance thermique et une grande stabilité dimensionnelle.

Composants aérospatiaux

Roulements PI, joints d'étanchéité, pièces structurelles et isolantes. Légers, résistants à la chaleur et aux rayonnements. Demande de devis : température, charge, environnement, certifications.

Connecteurs et isolateurs haute température pour une isolation stable et des performances électriques précises.

Électricité et électronique

Pièces isolantes en PI, connecteurs et manchons haute température. Isolation stable, rigidité diélectrique élevée et faible fluage. Demande de devis : tension, classe de température, isolation, environnement.

Pièces en plastique issues de l'ingénierie mécanique de précision

Machines industrielles

Roulements, bagues, anneaux d'usure et composants coulissants PI. Excellente résistance à l'usure et aux hautes températures. Demande de devis : vitesse, charge, lubrification, surface de contact, température.

Comparaison des matériaux

Le PI par rapport aux autres plastiques techniques

Le tableau ci-dessous compare le PI à des plastiques techniques haute performance couramment utilisés. Le choix du matériau dépend de la température, de la charge mécanique, de l'exposition aux produits chimiques, de l'usure, de l'usinabilité et du coût.

CATÉGORIE / MATIÈRE DE REMPLISSAGE IDÉAL POUR À ÉVITER LORSQUE DONNÉES DE L'APPEL D'OFFRES
PI vierge (non rempli) Température maximale, isolation électrique optimale et stabilité dimensionnelle La priorité est donnée au coût le plus bas ou à la résistance aux chocs Température de fonctionnement, caractéristiques électriques et exigences en matière de vide
PI chargé de graphite Usure due au fonctionnement à sec : roulements, bagues, bagues d'étanchéité Un coefficient de frottement aussi bas que possible est plus important que la durée de vie en termes d'usure Vitesse de glissement, facteur PV, matériau de la contre-face
PI chargé de PTFE Glissement et étanchéité à très faible frottement : bagues d'usure, joints d'étanchéité Utilisation structurelle à forte charge Exigences en matière de frottement, fluides, température
PI renforcé de fibres de carbone Pièces aérospatiales et mécaniques à forte charge et à haute rigidité Lorsqu'une isolation électrique est nécessaire (la fibre de carbone est conductrice) Charge, rigidité, environnement
Renforcé de verre / MoS2- PI rempli Rigidité ou coefficient de frottement sur mesure (disponible sur demande) — Détails de l'application pour la sélection des composés

Le PI est choisi pour sa résistance aux hautes températures, à l'usure, son isolation électrique et sa stabilité dimensionnelle. Le PEEK est facile à usiner et présente des propriétés mécaniques et chimiques équilibrées. Le PPS offre une excellente résistance chimique et une grande stabilité dimensionnelle. Le PTFE est principalement sélectionné pour son faible coefficient de frottement. Le PAI est destiné aux applications exigeantes en termes de résistance mécanique et de résistance aux hautes températures. Le choix final du matériau doit être vérifié à l'aide des fiches techniques des différentes nuances et en fonction des conditions d'exploitation.

Votre partenaire

Pourquoi choisir Great Plastics ?

De la sélection des matériaux à la production en série, nous accompagnons les équipementiers industriels en leur apportant notre expertise en ingénierie, nos compétences en usinage de précision et un approvisionnement fiable.

01

Assistance technique

Choisissez les nuances de PI adaptées en fonction des exigences en matière de température, de résistance chimique, de caractéristiques électriques, de charge, d'usure et d'usinage.

02

Choix des matériaux

Nous vous recommandons des polyimides non chargés, chargés en verre ou en carbone, à résistance à l'usure améliorée ou de type spécial, en fonction de votre application.

03

Fabrication sur mesure

Nous fournissons des pièces en stock PI et des pièces usinées sur mesure pour la fabrication de prototypes, la production en petites séries et la production en série.

04

Contrôle qualité

Vérifier la qualité par rapport aux plans, aux spécifications, aux tolérances, aux normes d'inspection et aux exigences liées à l'application.

Demander un devis pour des composants en plastique PI sur mesure

Envoyez vos plans, vos cahiers des charges ou vos échantillons de pièces à notre équipe d'ingénieurs.

Nous vous répondrons dans un délai d'un jour ouvré en vous communiquant nos recommandations concernant les matériaux, les tarifs et les délais de livraison.

Foire aux questions

Foire aux questions

Réponses rapides aux questions les plus fréquemment posées par les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement au sujet des matériaux PI.

Jusqu'à quelle température le PI peut-il résister ?

Selon la nuance et les conditions d'utilisation, le polyimide thermodurcissable peut fonctionner en continu à environ 260 °C, certaines nuances pouvant même supporter une exposition de courte durée à des températures nettement plus élevées. La résistance thermique réelle dépend de la nuance, du système de charge, de la charge appliquée et de la durée d'exposition.

Le PI et le PEEK sont adaptés à des applications différentes. Le PI offre généralement une meilleure résistance à la chaleur ainsi que de bonnes performances en matière d'usure et d'isolation électrique, tandis que le PEEK est plus facile à usiner et présente un excellent équilibre entre ses propriétés mécaniques, chimiques et thermiques. Le choix du matériau dépend de la température, de la charge, de l'usure, de l'exposition aux produits chimiques et du coût.

Oui. Le polyimide peut être usiné par commande numérique (CNC) pour obtenir des composants de précision, notamment des bagues, des roulements, des joints d'étanchéité, des isolateurs, des manchons et des bagues d'usure. Le polyimide étant un matériau dur et présentant une faible conductivité thermique, un outillage, des conditions de coupe, un serrage des pièces et un contrôle thermique adaptés sont nécessaires pour un usinage à tolérances serrées.

Parmi les applications typiques du PI, on peut citer les composants destinés à la manipulation des plaquettes de semi-conducteurs, les dispositifs de fixation à haute température, les composants pour le vide, les roulements et joints d'étanchéité utilisés dans l'aérospatiale, les pièces d'isolation électrique et les composants industriels soumis à l'usure.

Envoyez-nous votre dessin ou votre modèle 3D, le grade PI requis, la forme du matériau, les dimensions, la quantité et les conditions d'utilisation via notre formulaire de devis. Notre équipe d'ingénieurs examinera vos besoins et vous proposera les matériaux et les options d'usinage adaptés.