Matériau plastique PPS

Feuilles, barres, tubes et pièces sur mesure usinées par CNC en PPS pour les acheteurs OEM

Le PPS (sulfure de polyphénylène) est un thermoplastique technique semi-cristallin hautement performant qui se caractérise par une excellente résistance chimique, une grande stabilité dimensionnelle, une faible absorption d'humidité et une bonne résistance aux hautes températures. Great Plastics fournit des plaques, des tiges et des tubes en PPS, et fabrique des composants en PPS sur mesure selon les plans fournis par les clients.

±0,01 mm

tolérance d'usinage

24 h

Réponse rapide

5 à 7 jours

Livraison rapide

1 pièce

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Présentation générale

Choix des matériaux PPS en fonction de la résistance chimique et de la stabilité dimensionnelle

Le choix du PPS (sulfure de polyphénylène) ne repose pas sur une seule valeur de propriété figurant dans une fiche technique. Les ingénieurs évaluent généralement le PPS lorsque les composants nécessitent une combinaison de résistance thermique, de résistance chimique, de faible absorption d’humidité, d’isolation électrique et de stabilité dimensionnelle. Comparé à d’autres plastiques techniques, le PPS peut offrir un équilibre entre résistance chimique, stabilité dimensionnelle, performances électriques et rapport coût-efficacité pour des applications où des matériaux tels que le PA, le PTFE, PEI ou le PEEK ne permettent pas d’atteindre un équilibre optimal. Le choix final du matériau dépend de la nuance de PPS, du type de renfort, de la température de fonctionnement, de l’exposition aux produits chimiques, des contraintes mécaniques, des conditions d’usure, de la géométrie du composant et des exigences en matière de documentation.

Pièces standard et pièces sur mesure

Profilés en PPS et pièces usinées sur mesure

Great Plastics fournit des pièces moulées en PPS et des composants usinés sur mesure destinés à des applications industrielles et aux équipementiers. Les nuances, dimensions et options d'usinage disponibles sont déterminées en fonction des exigences des composants, des conditions d'exploitation et des besoins de fabrication.

Feuille de plastique PPS destinée à l'usinage de précision et à la fabrication de composants isolants

Feuilles de PPS

Plaques PPS plates destinées à l'isolation, aux fixations et aux joints, offrant une résistance aux produits chimiques et une stabilité dimensionnelle.

Barres en plastique PPS destinées à la fabrication de composants industriels usinés par CNC

Tiges PPS

Barres massives en PPS usinées pour former des bagues, des entretoises, des rouleaux et des pièces cylindriques de précision.

Gamme de tubes en plastique PPS destinés à des applications nécessitant une résistance aux produits chimiques et des propriétés isolantes

Tubes PPS

Tubes creux en PPS destinés aux manchons, isolateurs et pièces en contact avec des fluides, offrant une résistance à la chaleur et aux produits chimiques.

Pièces en plastique PPS usinées sur mesure par CNC, destinées à des applications OEM

Pièces usinées sur mesure

Pièces en PPS usinées par CNC selon plans, fichiers CAO ou échantillons, disponibles pour la fabrication de prototypes et la production en série.

Vous recherchez une nuance ou une dimension spécifique de PPS ? Contactez notre équipe d'ingénieurs pour vérifier la disponibilité du matériau et les options d'usinage.

Formes des pièces en PPS Formulaire type Niveau Traitement sur mesure
Feuilles de PPS Plaques ou feuilles Qualités non chargées et spécialisées Oui
Tiges PPS Tige ronde Qualités non chargées et spécialisées Oui
Tubes PPS Conduite ou tubage Certains niveaux Oui
Pièces sur mesure en PPS Pièces usinées par commande numérique Catégorie spéciale Oui

Choix des matériaux

Nuances de plastique PPS et options de matériaux

Le PPS est disponible en plusieurs nuances, conçues pour répondre à différentes exigences mécaniques, thermiques, chimiques, électriques et en matière d'usure. Le choix de la nuance dépend de la température de fonctionnement, de la charge mécanique, de l'environnement chimique, des conditions d'usure et des exigences dimensionnelles.

grades de PPS renforcés de verre et de carbone

Virgin PPS

PPS non rempli

Qualité non chargée : résistance chimique, isolation électrique, faible absorption d'humidité et stabilité dimensionnelle.

grades de PPS renforcés de verre et de carbone

GF30–GF40

Fibre de verre PPS

Renforzé de verre pour une rigidité élevée, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle sous charge.

grades de PPS renforcés de verre et de carbone

CF

Fibre de carbone PPS

Renforcé au carbone pour une rigidité élevée, une bonne résistance à l'usure et une faible dilatation thermique.

grades de PPS renforcés de verre et de carbone

Usure

PPS modifié pour résister à l'usure

Pour les bagues de glissement, les bagues d'usure et les guides offrant d'excellentes performances en matière de frottement et de résistance à l'usure.

grades de PPS renforcés de verre et de carbone

Roulement

PPS spécialisé

Qualité spéciale sur mesure répondant à des exigences strictes en matière d'électricité, de propreté et de haute pureté.

Données de performance

Principales propriétés des matériaux plastiques PPS

Les sections suivantes résument les principales propriétés techniques du PPS. Les valeurs réelles varient en fonction de la nuance, du renfort, du procédé de fabrication, de la température et des conditions d'essai.

Propriétés mécaniques

Le PPS offre une bonne résistance mécanique et une bonne rigidité, ainsi qu'un faible fluage. Les grades renforcés de fibres de verre et de carbone offrent une résistance mécanique, une rigidité, une stabilité dimensionnelle et une capacité de charge supérieures.

Propriétés thermiques

Le PPS présente une température de transition vitreuse comprise entre 85 et 90 °C environ et une température de fusion comprise entre 280 et 290 °C environ. La température de service continu typique est comprise entre 220 et 230 °C environ, en fonction de la nuance, de la charge et des conditions d'exploitation.

Propriétés chimiques

Le PPS offre une excellente résistance à de nombreux acides, bases, carburants, huiles et solvants, ainsi qu'une bonne résistance à l'hydrolyse. La compatibilité chimique dépend du produit chimique, de sa concentration, de la température, de la durée d'exposition, des contraintes subies et de la nuance de PPS.

Propriétés électriques

Le PPS offre une bonne isolation électrique, une résistivité volumique élevée et des performances diélectriques stables. Sa faible absorption d'humidité permet de préserver ses propriétés électriques dans les environnements humides.

Propriétés du PPS — Valeurs typiques pour le PPS non chargé

Biens immobiliers Unité PPS-1000 PPS-G1040
Résistance à la traction MPa 79 167
Allongement % 23.0 2.3
Résistance à la flexion MPa 128 235
Module de flexion GPa 3.3 11.8
Densité g/cm³ 1.35 1.59
Absorption d'eau % 0.02 0.015
Température de déformation thermique °C 112 260
Température de fonctionnement en continu °C 220 260
Température de transition vitreuse °C 88 -
Point de fusion °C 278 -
Rigidité diélectrique kV/mm 15 18
Résistivité superficielle Ω 10¹⁶ 10¹⁶

Remarque : ces valeurs sont des valeurs typiques représentatives issues de la fiche technique du PPS de Great Plastics ; elles ne constituent pas des valeurs techniques garanties. Le choix définitif du matériau doit être vérifié en fonction de la nuance, du dessin et des conditions d'utilisation.

Capacités de production

Usinage CNC et composants sur mesure PPS

Great Plastics propose des services d'usinage CNC pour la fabrication de composants sur mesure en PPS à partir de plaques, de tiges, de tubes et d'autres profilés en PPS. Les composants sont fabriqués conformément aux plans fournis par le client, aux fichiers CAO, aux échantillons et aux exigences de l'application.

Nous accompagnons le développement de prototypes, la production en petites séries et les programmes de fabrication OEM pour les pièces de précision en PPS.

Fraisage et tournage CNC
Usinage de précision
Pièces à tolérances serrées
Fabrication de prototypes
Fabrication en série pour les équipementiers (OEM)
Usinage multiaxial
1–10,000+
Pièces par série
CMM
Inspection
24 h
Délai de réponse au devis

Cas d'utilisation dans le secteur

Applications des matériaux plastiques PPS

Le PPS est choisi pour les applications nécessitant à la fois une résistance à la chaleur, une résistance chimique, une faible absorption d'humidité, une stabilité dimensionnelle, une isolation électrique, une résistance au feu et une bonne résistance à l'usure. L'adéquation à une application dépend de la température de fonctionnement, de l'exposition aux produits chimiques, des contraintes mécaniques, des exigences réglementaires et de la nuance spécifique de PPS choisie.

Pièces pour la manipulation des plaquettes, supports et composants pour le vide, présentant une stabilité dimensionnelle, une résistance aux produits chimiques et un faible niveau de contamination.

Équipements pour semi-conducteurs

Le PPS présente une faible absorption d'humidité, une bonne résistance aux produits chimiques, une grande stabilité dimensionnelle et de bonnes propriétés isolantes.
Pièces courantes : fixations, isolateurs, joints, composants de manutention

Douilles, joints et roulements destinés à des environnements soumis à la chaleur, aux fluides, aux frottements et à des charges mécaniques élevées.

Systèmes automobiles

Le PPS résiste aux températures élevées, au carburant et à l'huile, tout en conservant des dimensions stables pour les pièces automobiles.
Pièces courantes : connecteurs, pièces de capteurs, boîtiers, composants de pompes

Connecteurs et isolateurs haute température pour une isolation stable et des performances électriques précises.

Électricité et électronique

Le PPS offre une résistance à la chaleur, des propriétés isolantes, une faible absorption d'humidité et des propriétés diélectriques stables.
Pièces courantes : connecteurs, isolateurs, bobines assemblées, boîtiers de capteurs

Composants de pompes, vannes et joints résistants aux produits chimiques, à la vapeur et aux températures élevées.

Traitement chimique

Le PPS résiste aux acides, aux alcalis, aux huiles et aux solvants, et présente des propriétés ignifuges adaptées aux équipements chimiques.
Pièces courantes : sièges de soupapes, pièces de pompe, joints, bagues

Pièces en plastique issues de l'ingénierie mécanique de précision

Machines de précision

Le PPS présente une faible absorption d'humidité, un faible fluage et une excellente stabilité dimensionnelle.
Pièces courantes : dispositifs de positionnement, blocs de guidage, joints d'étanchéité, composants de précision

Pièces en plastique pour l'ingénierie des instruments

Équipements industriels

Le PPS offre une bonne stabilité thermique, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance chimique.
Pièces courantes : plaques d'usure, rouleaux, bagues, glissières

Comparaison des matériaux

Le PPS par rapport aux autres plastiques techniques

On opte pour le PPS lorsqu'il faut trouver un juste équilibre entre résistance chimique, faible absorption d'humidité, stabilité dimensionnelle, résistance à la chaleur et coût. Le PPS n'est pas systématiquement supérieur au PEEK, au PTFE, au PEI, au POM ou au nylon ; chaque matériau est adapté à des exigences techniques différentes.

Biens immobiliers PPS PEEK PTFE Î.-P.-É. POM Nylon (PA)
Résistance à la température Élevée ; environ 220 à 230 °C en continu lorsque la qualité du matériau et les conditions le permettent Meilleure résistance aux températures extrêmes Résistance aux hautes températures sous faible charge Résistance thermique élevée des matériaux amorphes Modéré Modéré
Résistance mécanique Bien ; meilleure avec un renfort Une ténacité et une résistance accrues Faible résistance à la charge Bonne rigidité Bonne condition physique générale Bonne ténacité
Stabilité dimensionnelle Excellente stabilité en conditions de faible humidité Excellent Performances médiocres sous charge Bien Faible sensibilité à l'humidité Moins humide
Résistance à l'usure Bon ; meilleur dans les nuances destinées à l'usure Excellent Très faible frottement Modéré Bien Bien
Résistance chimique Une résistance étendue à de nombreux produits chimiques Une résistance généralisée dans de nombreux environnements Inertie chimique très élevée Limité avec certains solvants Résistance limitée aux acides et aux bases Restrictions en matière d'eau chaude et d'humidité
Coût relatif Modéré Élevé Faible à modéré Modéré à élevé Faible Faible

Liens vers des ressources connexes : Matériaux plastiques PEEK | Matériaux plastiques PEI | PAI Matériaux plastiques

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Pourquoi choisir Great Plastics ?

Great Plastics accompagne le choix des matériaux PPS et la fabrication de composants sur mesure en analysant, dès la phase de devis, les nuances de matériaux, les formes de pièces en stock, les exigences d'usinage, les risques dimensionnels, les besoins en matière de contrôle qualité et les exigences de production. Notre analyse technique prend en compte la formulation du PPS, le système de charge, la géométrie des composants, la séquence d'usinage, les exigences de tolérance et les besoins en documentation avant le lancement de la production.

1

Sélection des niveaux PPS

Sélection des grades PPS : Choisissez les grades PPS (non chargés, chargés en verre ou en carbone) en fonction des exigences thermiques, chimiques, mécaniques et électriques.

2

Vérification des plans et usinage CNC

Vérification des plans et usinage CNC : vérifier la faisabilité des plans ; usiner (fraisage, tournage, perçage et taraudage) les composants en PPS à l'aide d'une machine CNC.

3

Inspection et documentation relative à la qualité

Documentation relative aux contrôles et à la qualité : rapports de contrôle par MMT et de contrôle qualité, documents relatifs aux matériaux fournis et aux contrôles.

4

Fabrication de composants PPS sur mesure

Fabrication sur mesure de composants en PPS : optimisation des matériaux et des procédés afin de trouver le juste équilibre entre performances, coûts et efficacité de production.

Demandez un devis pour des composants en plastique PPS sur mesure

Envoyez vos plans, vos cahiers des charges ou vos échantillons de pièces à notre équipe d'ingénieurs.

Nous vous répondrons dans un délai d'un jour ouvré en vous communiquant nos recommandations concernant les matériaux, les tarifs et les délais de livraison.

Foire aux questions

Foire aux questions

Réponses rapides aux questions les plus fréquemment posées par les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement au sujet des matériaux PPS.

À quelle température le PPS peut-il résister ?

Le PPS permet généralement un fonctionnement continu à une température comprise entre environ 220 et 230 °C, en fonction de la nuance, de la charge mécanique, de l'environnement et de la durée d'exposition. Sa température de fusion est comprise entre environ 280 et 290 °C, mais celle-ci ne doit pas être considérée comme la température de fonctionnement continu.

Oui. Le PPS offre une excellente résistance à de nombreux acides, bases, carburants, huiles et solvants. La résistance chimique dépend du type de produit chimique, de sa concentration, de la température, de la durée d'exposition, des contraintes mécaniques et de la nuance de PPS. Pour les applications critiques, veuillez vous reporter à la fiche technique du matériau concerné.

Le PPS n'est pas systématiquement supérieur au PEEK. Le PPS offre une excellente résistance chimique, une grande stabilité dimensionnelle, une faible absorption d'humidité et un coût de matière inférieur dans de nombreuses applications. Le PEEK offre généralement une meilleure résistance aux températures élevées et de meilleures performances mécaniques dans des conditions plus exigeantes.

Oui. Le PPS peut être usiné par fraisage, tournage, perçage, filetage et finition CNC pour obtenir des composants de précision. Les grades de PPS renforcés peuvent nécessiter un outillage et des paramètres d'usinage adaptés en raison de leur dureté plus élevée et de l'usure potentielle des outils.

Les variantes courantes du PPS comprennent les grades non chargés, chargés en verre, chargés en carbone, modifiés pour résister à l'usure et les grades spéciaux. Great Plastics fournit des plaques, des tiges et des tubes en PPS et fabrique des composants en PPS sur mesure selon les plans et les spécifications des clients.