Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von technischen Kunststoffen

Great Plastics bietet maßgeschneiderte technische Kunststoffteile aus PEEK, PPS, PI, PAI und PEI an.

Wir unterstützen Sie bei der Bewertung des Materialbedarfs, der Bauteilgeometrie, der Fertigungsverfahren und der Prüfungsanforderungen, um jedes Projekt auf die jeweiligen Funktions- und Produktionsanforderungen abzustimmen.

Was wir herstellen

Maßgefertigte Teile aus technischem Kunststoff

Wir fertigen Teile und halten sie in einer Form vorrätig, die genau auf den jeweiligen Einsatzzweck und die Bauweise des jeweiligen Projekts abgestimmt ist – von nach Zeichnung gefertigten Bauteilen bis hin zu auf Maß zugeschnittenen Rohlingen.
Präzisionsgefertigte PEEK-Kunststoff-Verteilerplatte mit Gewindeeinsätzen, maßgefertigtes Hochtemperatur-Kunststoffteil

Präzisionsbearbeitete Bauteile

Teile mit engen Toleranzen wie Buchsen, Verteiler, Ventilsitze und Bewegungsbauteile, die durch CNC-Fräsen und -Drehen aus Blech, Stangen und Rohren gefertigt werden.

Präzisions-CNC-Bearbeitung, Spritzguss und technische Kunststoffkomponenten, maßgeschneidert nach Ihren Entwürfen.

Maßgefertigte Teile aus technischem Kunststoff

Maßgefertigte Teile, die durch Zerspanung, Formguss, 3D-Druck und Fertigung hergestellt werden und auf die jeweilige Anwendung, Geometrie und Produktionsphase abgestimmt sind.

Kunststoffplatten im Zuschnitt

Bleche, Stangen, Rohre und Rohlinge, die auf die gewünschten Maße für die Bearbeitung, Fertigung und den Einsatz in der Produktion zugeschnitten sind, einschließlich Rohlinge für die Weiterverarbeitung.

Fertigungswege

Wählen Sie den richtigen Fertigungsweg

Die Wahl des geeigneten Fertigungsverfahrens hängt von der Geometrie des Bauteils, den Materialanforderungen, der Produktionsphase und den Prüfanforderungen ab.

CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Am besten geeignet für: Präzisionsteile, Prototypen, Buchsen, Vorrichtungen und Ersatzteile.

Beste Reisezeit: Beginnen Sie hier, wenn das Bauteil über eine definierte Geometrie und kritische Maße verfügt oder aus Halbzeugen ohne Werkzeugaufwand gefertigt werden muss.

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Vollelektrisches Spritzgießen mit robotergestützter automatischer Teileentnahme

Spritzguss

Am besten geeignet für: Die Nachfrage bleibt stabil, nachdem die Annahmen bezüglich Harz, DFM und Werkzeugbau feststehen.

Beste Reisezeit: Ziehen Sie dies für wiederkehrende Stückzahlen in Betracht, sobald das Design und das Material feststehen.

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Industrieller SLS-3D-Drucker, Lasersinter-Polymerpulver für komplexe Kunststoffbauteile in Kleinserien

3D-Druck

Am besten geeignet für: Funktionsprototypen und ausgewählte Hochleistungs-Druckteile.

Beste Reisezeit: Wählen Sie diese Option für schnelle Iterationen, komplexe Geometrien und Teile, die für additive Fertigungsverfahren geeignet sind.

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Maßgeschneiderte Zuschnitte

Am besten geeignet für: auf Maß zugeschnittene Bleche, Stangen, Rohre und Rohlinge für die Weiterverarbeitung.

Beste Reisezeit: Nutzen Sie diesen Service, wenn Sie auf Maß zugeschnittenes Material oder Rohlinge für die Bearbeitung und Fertigung benötigen.

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Mit Kohlenstoff gefüllte, im 3D-Druck hergestellte PEEK-Baugruppe für die Luft- und Raumfahrt.

Schnelle Fertigung

Am besten geeignet für: Pilot-, Brücken- und Kleinserienbauteile vor der Entscheidung über den Produktionsweg.

Beste Reisezeit: Nutzen Sie es, um Design und Funktion zu überprüfen, bevor Sie sich für einen Produktionsweg entscheiden.

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vergleichen

Sie sind sich nicht sicher, welches Herstellungsverfahren Sie wählen sollen?

Die meisten Ingenieure gehen zunächst von Material und Volumen aus. Hier ein kurzer Vergleich.

Service Lieferzeiten Toleranzen Maximale Teilegröße
Spritzguss 1–20 Tage ±0,003 Zoll. 18,9 Zoll × 29,6 Zoll × 8 Zoll.
CNC-Bearbeitung 1–7 Tage ±0,002 Zoll. 22 Zoll × 14 Zoll × 3,75 Zoll.
3D-Druck 1–7 Tage ±0,002 Zoll. 29 Zoll × 25 Zoll × 21 Zoll.

Fünf Hochleistungskunststoffe

Die Materialauswahl beginnt mit dem Anwendungszweck

Great Plastics konzentriert sich auf PEEK, PPS, PI, PAI und PEI. Die Wahl des geeigneten Typs und des Herstellungsverfahrens hängt von den Betriebsbedingungen, der Bauteilgeometrie und den funktionalen Anforderungen ab.

PEEK

Für Bauteile, die unter den Betriebsbedingungen eine hohe Hitze-, Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit erfordern.

PPS

Für Bauteile, bei denen chemische Beständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gleichbleibende Formstabilität erforderlich sind.

PI

Für Bauteile, die extreme Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und zuverlässige elektrische Isolierung erfordern.

PEI

Für Bauteile, die eine dauerhafte Hitzebeständigkeit, strukturelle Steifigkeit und eine stabile elektrische Isolierung erfordern.

PAI

Für Präzisionsteile, die eine hohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und enge Maßtoleranzen erfordern.

Technische Überprüfung

Überprüfen Sie die Anforderungen vor der Produktion

Great Plastics konzentriert sich auf PEEK, PPS, PI, PAI und PEI. Die Wahl des geeigneten Typs und des Herstellungsverfahrens hängt von den Betriebsbedingungen, der Bauteilgeometrie und den funktionalen Anforderungen ab.

Betriebsbedingungen und Material
Geometrie und kritische Maße
Routen- und Materialformular
Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfung

Informationen zu Wandstärken, Bohrungen, Gewinden, Passungen und Oberflächenbeschaffenheit finden Sie im Konstruktionsleitfaden. Öffnen Sie den Design-Leitfaden→

Wie ein Projekt voranschreitet

Von den Anforderungen zum Fertigungsplan

Ein typischer Projektablauf durchläuft vor der Produktion die folgenden Schritte. Zeitplan und Umfang werden für jedes Teil einzeln festgelegt.

1

Die Anwendung verstehen

Klären Sie die funktionalen Anforderungen und Betriebsbedingungen, die das Bauteil erfüllen muss.

2

Material und Design im Überblick

Berücksichtigen Sie das Material, die Geometrie des Bauteils und die kritischen Merkmale in ihrer Gesamtheit.

3

Die Route bewerten

Ermitteln Sie einen geeigneten Fertigungsweg für die Geometrie und die Produktionsphase.

4

Klarstellung zu Angebot und Begutachtung

Bestätigen Sie die Angebotsdetails, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen.

Fragen des Käufers

Häufig gestellte Fragen

Beginnen Sie mit der Materialauswahl und senden Sie anschließend die Einsatzbedingungen sowie gegebenenfalls Zeichnungen oder Fotos der Teile zur Prüfung ein. Die Anwendungsdetails entscheiden darüber, welches Material und welches Verfahren zunächst in Betracht gezogen werden sollten.

Ja. Bitte senden Sie uns die Anwendungsbedingungen, die Zeichnung und die Stückzahl zu, damit Material, Produktform und Fertigungsweg gemeinsam und nicht isoliert geprüft werden können.

Eine 2D-Zeichnung, ein 3D-Modell, ein Musterfoto, die Materialvorgaben, die Stückzahl und die Betriebsanforderungen sind die nützlichsten Informationen für eine erste Prüfung.

Geben Sie das Zielmaterial bzw. die Zielgüte, die Betriebsbedingungen, die Bauteilgeometrie und die Stückzahl an. Die Eignung eines Verfahrens wird im Rahmen der Prüfung bestätigt und nicht anhand eines Katalogs angenommen.

Besprechen Sie Ihr nächstes technisches Kunststoffbauteil

Teilen Sie uns Ihre Zeichnung, das Zielmaterial, die Betriebsbedingungen und den Mengenbedarf mit.

Great Plastics kann die vorliegenden Informationen prüfen und Ihnen dabei helfen, einen geeigneten nächsten Schritt für Ihr Bauteil zu finden.

Zeichnung oder CAD-Datei
Zielmaterial und Güteklasse
Betriebsbedingungen
Menge und Projektphase
Kritische Toleranzen und Prüfvorgaben