PEI-Kunststoffe

Polyetherimid-Platten, -Stäbe und Sonderanfertigungen

PEI (Polyetherimid, ULTEM®) ist ein amorpher Hochleistungs-Konstruktionskunststoff. Er zeichnet sich durch Hitzebeständigkeit, inhärente Flammhemmung, hohe Festigkeit, Steifigkeit und stabile elektrische Isolierung aus und lässt sich gut bearbeiten.

Einsatz in Anlagen der Halbleiter-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und chemischen Industrie.

Great Plastics liefert PEI-Platten, -Stäbe und -Rohre und fertigt maßgeschneiderte PEI-Teile auf CNC-Maschinen – vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

±0,01 mm

Bearbeitungstoleranz

24 Stunden

Schnelle Reaktion

5–7 Tage

Schnelle Lieferung

1 Stück

Mindestbestellmenge

Übersicht

Was ist PEI-Kunststoff?

PEI ist ein amorpher Thermoplast für Präzisionsteile, der in verschiedenen Typen und Standardformen erhältlich ist. Ungefülltes PEI in Naturfarbe ist bernsteinfarben, transparent bzw. durchscheinend; Farbe und Eigenschaften variieren je nach Typ, Füllstoff, Dicke und Verarbeitungsart.

Wählen Sie PEI-Qualitäten aus, die den Anforderungen hinsichtlich Betriebstemperatur, Belastung, elektrischer Eigenschaften, chemischer Beständigkeit und Abmessungen entsprechen. Geben Sie auf Anfrage die Materialform, Spezifikationen, Abmessungen und Toleranzen an; geben Sie an, ob es sich um Rohmaterial ab Lager oder um CNC-gefertigte Fertigteile gemäß Zeichnungen handelt.

Hohe Festigkeit und Steifigkeit

PEI bietet eine hohe Steifigkeit für Halterungen, Abdeckungen und Befestigungselemente. Wählen Sie die geeigneten Werkstoffsorten entsprechend der Belastung, der Temperatur und der Bauteilgeometrie aus.

Formstabilität

Dank seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme und seiner amorphen Struktur weist PEI stabile Abmessungen für Präzisionsbauteile auf. Die Maßänderung hängt von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Bearbeitung und Geometrie ab.

Elektrisches Verhalten und Brandverhalten

PEI bietet zuverlässige elektrische Isolierung, wobei auch flammhemmende Typen erhältlich sind. Die elektrischen und brandtechnischen Eigenschaften variieren je nach Typ, Dicke und Einsatzbedingungen.

Verfügbare Formulare

PEI-Kunststoffformen und Sonderanfertigungen

PEI-Platten und -Folien für kundenspezifisch bearbeitete Bauteile

PEI-Platte

PEI-Plattenmaterial für Dämmplatten, Befestigungselemente und Abdeckungen. Auf Maß zugeschnittene Rohlinge, bereit für die kundenspezifische Bearbeitung.

PEI-Stab – PEI-Stangenmaterial für präzisionsgedrehte Kunststoffbauteile

PEI-Stab

Runde PEI-Stange für Distanzstücke, Buchsen und Drehteile. Wählen Sie die Stangengröße entsprechend Ihren Bearbeitungsmaßen aus.

PEPEI-Rohrmaterial für Isolierhülsen und -ringe

PEI-Rohr

PEI-Rohrmaterial für Hülsen, Distanzstücke und Hohlteile. Rohrrohlinge sparen Bearbeitungszeit und verringern den Materialabfall.

Maßgeschneiderte CNC-Maschine – Maßgeschneiderte, CNC-gefräste PEI-Kunststoffkomponenten

Bearbeitete Bauteile

CNC-gefräste PEI-Teile aus Platten, Stangen und Rohren, gefertigt nach Ihren Zeichnungen, Materialklassen und Anwendungsspezifikationen.

Materialauswahl

PEI-Materialsorten und Auswahl der Füllstoffe

Die Auswahl der PEI-Sorte hängt von der Steifigkeit, der Dimensionsstabilität, der elektrischen Isolierung, den Betriebsbedingungen, den Bearbeitungsanforderungen und den geltenden Spezifikationen ab. Zu den gängigen Optionen gehören ungefülltes und glasfaserverstärktes PEI. ULTEM ist eine Marke von SABIC; die Daten zu Granulat, Halbzeugen und bearbeiteten Bauteilen sind zwar miteinander verknüpft, aber nicht identisch.

Ungefüllte PEI-Stäbe und -Platten

Unbefülltes PEI

Für bernsteinfarbene, durchscheinende Teile, Distanzstücke, Abdeckungen und Instrumentenkomponenten. Ideal für die allgemeine Präzisionsbearbeitung ohne Füllstoffe.

Glasfaserverstärkte PEI-Vollstäbe

Glasfaserverstärktes PEI

Bietet eine höhere Steifigkeit und Formstabilität. Der Glasfüllstoff beeinflusst die Faserausrichtung, die Oberflächenbeschaffenheit und die Bearbeitbarkeit.

PEI-Spezialtypen

PEI-Spezialtypen

Maßgeschneidert für besondere Anforderungen in den Bereichen Elektrotechnik, Farbgebung, Medizin oder behördliche Vorschriften. Bitte prüfen Sie vor der Auswahl die Spezifikationen und die Konformität.

PEI-Bearbeitete Bauteile

Güteklassenauswahl für Sonderteile

Wählen Sie PEI-Güten nach Temperatur, Belastung, Toleranzen, elektrischen Spezifikationen, Bauteilgeometrie und Bearbeitungsanforderungen aus.

Leistungsdaten

Wichtige Leistungsmerkmale von PEI

PEI ist ein amorpher Thermoplast, der hohe Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität vereint. Die Leistungsmerkmale hängen von der jeweiligen Typenbezeichnung, der Bauteilgeometrie, den Betriebsbedingungen und dem Verarbeitungsverfahren ab.

Mechanische Eigenschaften

PEI behält seine nützlichen mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen bei und eignet sich daher für Halterungen, Stützen, Isolierkomponenten und andere Teile, die Hitze ausgesetzt sind. Bei der Beurteilung der Verformung sollten die Dauerbelastung und die Temperatur berücksichtigt werden.

Thermische Eigenschaften

PEI weist im Vergleich zu vielen technischen Thermoplasten eine relativ geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf, was die Formstabilität von Präzisionsbauteilen fördert. Bei Passungen mit engen Toleranzen sollten dennoch Feuchtigkeit, Temperatur, Bauteilgeometrie und Bearbeitungsbedingungen berücksichtigt werden.

Chemische Eigenschaften

PEI ist gegenüber vielen Industriechemikalien beständig, doch hängt die Verträglichkeit von der jeweiligen Chemikalie, der Konzentration, der Temperatur, der Einwirkzeit und der mechanischen Beanspruchung ab. Aggressive Umgebungen sollten auf eine mögliche umweltbedingte Spannungsrissbildung geprüft werden.

Elektrische Eigenschaften

PEI wird für elektrische Isolierkomponenten und Anwendungen verwendet, bei denen flammbeständige Materialien erforderlich sind. Die Entflammbarkeit und die elektrischen Eigenschaften variieren je nach Typ, Farbe, Dicke und Prüfverfahren.

Hinweis: Die tatsächlichen Werte hängen von der jeweiligen PEI-Qualität, der Zusammensetzung, dem Verarbeitungsverfahren, der Prüfnorm und den Anwendungsbedingungen ab.

Fertigungskapazitäten

PEI CNC-Bearbeitung und kundenspezifische Bauteile

Bei der PEI-Bearbeitung müssen Wärmeentwicklung, Spanndruck, Eigenspannungen und Maßänderungen kontrolliert werden. Bei Präzisionsteilen sollten die Werkzeuggeometrie, die Kompatibilität mit Kühlmitteln, dünnwandige Bauteile und die Prüfbedingungen berücksichtigt werden. Bei transparenten oder speziellen PEI-Typen muss möglicherweise zusätzlich auf das Oberflächenbild und die Materialkennzeichnung geachtet werden.

Wir unterstützen die Prototypenentwicklung, die Kleinserienfertigung und OEM-Fertigungsprogramme für Präzisionsteile aus PEI.

CNC-Fräsen und -Drehen
Präzisionsbearbeitung
Teile mit engen Toleranzen
Prototypenfertigung
OEM-Massenfertigung
Mehrachsige Bearbeitung
1–10,000+
Stück pro Durchlauf
CMM
Prüfung
24 Stunden
Angebotsbearbeitungszeit

Benutzerdefinierte Auswahl

Maßgefertigte PEI-Präzisionskomponenten

Maßgefertigte PEI-Teile werden aus PEI-Platten, -Stäben oder -Rohren gemäß Ihren Zeichnungen, der gewählten Materialgüte, den Abmessungen, Toleranzen und Anwendungsanforderungen gefertigt. Die Konstruktion des Teils und der Bearbeitungsprozess werden gemeinsam geprüft, um Geometrie, Wandstärke, kritische Maße und Betriebsbedingungen zu berücksichtigen.

PEI-Teile nach Zeichnungen

Maßgefertigte PEI-Teile, hergestellt nach Ihren Zeichnungen mit den von Ihnen vorgegebenen Abmessungen, Toleranzen, Bohrungen, Gewinden und Nuten. Materialgüte und Rohform werden entsprechend Ihrer Anwendung ausgewählt.

Typische kundenspezifische PEI-Komponenten

Gängige Teile: Isolierplatten, Anschlussblöcke, Distanzstücke, Hülsen, Buchsen, Ringe, Halterungen, Abdeckungen, Befestigungselemente und Präzisionsbauteile für Instrumente.

PEI – Vom Prototyp zur Serienfertigung

Wir unterstützen die Prototypenfertigung, Kleinserien und Nachbestellungen. Die Produktionsplanung richtet sich nach Geometrie, Stückzahl, Materialverfügbarkeit und Prüfvorgaben.

Überprüfung eines kundenspezifischen PEI-Teils

Bei PEI-Teilen mit engen Toleranzen prüfen wir vor der Produktion die Materialsorte, den Lagerbestand, die Abmessungen, die Wandstärke, die Bezugspunkte, die kritischen Toleranzen, die Oberflächengüte und die Prüfverfahren.

Anwendungsbeispiele aus der Industrie

Anwendungsbereiche von PEI-Kunststoffen

PEI wird für Präzisionsbauteile in Halbleiteranlagen, der Elektro- und Elektronikindustrie, medizinischen und analytischen Geräten, Luft- und Raumfahrtsystemen sowie Industriemaschinen verwendet. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Isolierbauteile, Halterungen, Steckverbinderhalterungen, Instrumentenkomponenten und kundenspezifisch gefertigte Teile.

Wafer-Handling, Sockel und Vakuumkomponenten mit stabilen Abmessungen, chemischer Beständigkeit und geringer Verunreinigung.

Halbleiterausrüstung

PEI stellt Teile für die Handhabung, Isolierung und Positionierung von Wafern für Halbleiteranlagen her, die sich durch zuverlässige Isolierung, Formbeständigkeit und Hitzebeständigkeit auszeichnen. Angebotsanfrage: Spannung, Temperatur, Isolationsdaten und Geometrie.

Medizinische und analytische Geräte

Präzisionsvorrichtungen und Komponenten zur Probenhandhabung von PEI für medizinische und analytische Instrumente ermöglichen komplexe Geometrien und stabile Abmessungen. Angebotsanfrage: Werkstoffgüte, Sterilisation, chemische Beanspruchung, Toleranzen und Konformität.

Leichte Bauteile, die sich durch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Wärmebeständigkeit und Formstabilität auszeichnen.

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Leichte PEI-Gehäuse, Isolatoren und Halterungen eignen sich für die Luft- und Raumfahrt und bieten thermische Leistungsfähigkeit, elektrische Isolierung und Entflammbarkeitskonformität. Angebotsanfrage: Temperatur, Belastung, Gewicht und Branchenspezifikationen.

Präzisions-Maschinenbau-Kunststoffteile

Industriemaschinen

PEI-Befestigungsplatten, Buchsen und Halterungen werden in Industriemaschinen eingesetzt und zeichnen sich durch gute Maßhaltigkeit, Isolierfähigkeit und Hitzebeständigkeit aus. Anfrage: Belastung, Temperatur, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Umgebungsbedingungen.

Materialvergleich

PEI im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen

In der folgenden Tabelle wird PEI mit häufig verwendeten Hochleistungskunststoffen verglichen. Die Materialauswahl hängt von der Temperatur, der mechanischen Belastung, der chemischen Beanspruchung, dem Verschleiß, der Bearbeitbarkeit und den Kosten ab.

Vergleich Ziehen Sie PEI in Betracht, wenn Denken Sie über die Alternative nach, wenn
PEI im Vergleich zu PEEK Maßhaltigkeit, elektrische Isolierung, Steifigkeit, Brandverhalten, Transparenz oder die Gesamtmaterialkosten spielen innerhalb des geforderten Betriebsbereichs eine wichtige Rolle. Höhere Dauerbetriebstemperaturen, Chemikalienbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder anspruchsvolle mechanische Betriebsbedingungen sind die wichtigsten Anforderungen.
PEI vs. PPS Elektrische Isolierung, Steifigkeit, Maßhaltigkeit, Transparenz oder die Anforderungen an einen amorphen Thermoplasten spielen eine wichtige Rolle. Chemische Beständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme oder das Preis-Leistungs-Verhältnis stehen im Vordergrund.
PEI vs. PAI Elektrische Isolierung, Maßhaltigkeit, Bearbeitbarkeit und die erforderliche Leistungsfähigkeit lassen sich auch ohne das höhere Leistungsniveau von PAI erreichen. Starke mechanische Beanspruchung, Verschleiß, Kriechfestigkeit oder anspruchsvollere Temperaturbedingungen prägen den Einsatzbereich.

PEI wird häufig für Anwendungen gewählt, bei denen Formstabilität, elektrische Isolierung, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Flammverhalten gefragt sind. PEEK kommt zum Einsatz, wenn höhere Dauertemperaturen, chemische Beständigkeit oder hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, während PPS in der Regel aufgrund seiner chemischen Beständigkeit, geringen Feuchtigkeitsaufnahme und seines guten Preis-Leistungs-Verhältnisses gewählt wird.

Ihr Partner

Warum sollten Sie sich für Great Plastics entscheiden?

Great Plastics bietet Unterstützung bei der Materialauswahl für PEI, der Prüfung von Halbzeugen, der Prüfung von Zeichnungen, der CNC-Bearbeitung, der Maßprüfung sowie der Fertigungsdokumentation für kundenspezifische PEI-Bauteile.

1

Auswahl von Werkstoffen und Güteklassen

Wir wählen PEI-Typen anhand der Anforderungen hinsichtlich Temperatur, elektrischer, chemischer und mechanischer Eigenschaften sowie der Dokumentation aus.

2

Bestands- und Zeichnungsprüfung

Vor der Fertigung prüfen wir das Rohmaterial, die Geometrie, die Wandstärke, die kritischen Toleranzen und die Bearbeitungsstrategie.

3

Maßanfertigung

PEI-Platten, -Stangen und -Rohre werden gemäß den Zeichnungen zu kundenspezifischen Teilen CNC-bearbeitet

4

Prüfung und Dokumentation

Maßprüfungen, Materialaufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit werden entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Bestellung und des jeweiligen Projekts durchgeführt.

Angebot für maßgeschneiderte PI-Kunststoffkomponenten anfordern

Senden Sie Ihre Zeichnungen, Spezifikationen oder Musterteile an unser Konstruktionsteam.

Wir werden Ihnen innerhalb eines Werktags Materialempfehlungen, Preise und Lieferzeiten mitteilen.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Diese Fragen befassen sich mit allgemeinen Aspekten im Zusammenhang mit der Materialauswahl, den Typen, der Bearbeitung und Sonderanfertigungen von PEI-Teilen. Endgültige technische Entscheidungen sollten auf der Grundlage der technischen Daten des ausgewählten Typs und der tatsächlichen Anwendungsbedingungen getroffen werden.

PEI (Polyetherimid) ist ein amorpher, hochleistungsfähiger technischer Thermoplast, der sich durch eine Kombination aus Hitzebeständigkeit, Steifigkeit, Dimensionsstabilität, elektrischer Isolierfähigkeit und Flammverhalten auszeichnet. Es ist in verschiedenen Typen für Anwendungen mit unterschiedlichen mechanischen, elektrischen und gesetzlichen Anforderungen erhältlich.

PEI kommt in Betracht, wenn Dimensionsstabilität, elektrische Isolierung, Steifigkeit, Brandverhalten oder die Eigenschaften eines amorphen Werkstoffs von Bedeutung sind. PEEK ist möglicherweise die bessere Wahl, wenn eine höhere Dauertemperatur, Chemikalienbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder anspruchsvolle mechanische Eigenschaften die Hauptanforderung darstellen. Die endgültige Auswahl hängt von der jeweiligen Sorte und den Betriebsbedingungen ab.

Ja. PEI-Platten, -Stäbe und -Rohre können mittels CNC-Bearbeitung zu Präzisionsbauteilen verarbeitet werden. Bei der Bearbeitung sollten Wärmeentwicklung, Spannungszustände, Eigenspannungen, Wandstärke, Toleranzen und die jeweilige PEI-Sorte berücksichtigt werden. Glasfaserverstärkte Sorten erfordern unter Umständen andere Bearbeitungsbedingungen, da die Verstärkung den Werkzeugverschleiß und die Oberflächengüte beeinflussen kann.

Senden Sie uns die Teilzeichnung oder CAD-Datei zusammen mit der gewünschten PEI-Sorte, der Stückzahl, den kritischen Toleranzen, den Betriebsbedingungen sowie etwaigen Prüf- oder Dokumentationsanforderungen zu. Great Plastics kann das Material, die Lagerform, die Teilegeometrie, die Bearbeitungsanforderungen und die Prüfanforderungen vor der Angebotserstellung und Produktion prüfen.

PEI ist die Polymerfamilie; ULTEM ist die Marke von SABIC für PEI-Harze.