PI-Kunststoffe

Übersicht

PI kommt in der Regel dann zum Einsatz, wenn ein Bauteil unter einer Kombination aus hohen Temperaturen, geringer Reibung, Verschleißbedingungen, Vakuumumgebungen, elektrischen Anforderungen und strengen Maßtoleranzen betrieben werden muss.

Verfügbare Formulare

Great Plastics liefert Polyimid in Standard-Halbzeugen und als maßgefertigte Teile. Zu den verfügbaren Materialoptionen gehören ungefüllte und gefüllte PI-Typen, die entsprechend den Anforderungen hinsichtlich Temperatur, Verschleiß, Reibung sowie elektrischer und mechanischer Eigenschaften ausgewählt werden.

Materialauswahl

PI-Typen können mit verschiedenen Füllstoffen formuliert werden, um Reibung, Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und Belastbarkeit anzupassen. Die Auswahl des Typs hängt von den primären Betriebsanforderungen ab.

Leistungsdaten

Typische Eigenschaften einer ungefüllten (reinen) Polyimid-Sorte. Die tatsächlichen Werte hängen von der jeweiligen Materialsorte, der Prüfmethode und den Verarbeitungsbedingungen ab.

Anmerkung: Die tatsächlichen Werte hängen von der jeweiligen PI-Qualität, der Zusammensetzung, dem Verarbeitungsverfahren, der Prüfnorm und den Anwendungsbedingungen ab.

Fertigungskapazitäten

Präzisionskomponenten aus PI erfordern sowohl eine geeignete Materialauswahl als auch eine kontrollierte Bearbeitung. Great Plastics bietet PI-Bearbeitung vom Rohmaterial bis hin zu fertigen Bauteilen an.

PI lässt sich zu komplexen Bauteilen mit engen Toleranzen bearbeiten, doch seine Härte und seine geringe Wärmeleitfähigkeit erfordern eine sorgfältige Steuerung der Zerspanungsbedingungen. Durch geeignete Werkzeuge, Vorschübe, Drehzahlen, Werkstückspannungen und ein geeignetes Wärmemanagement lassen sich Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten.

Zu den typischen PI-Komponenten zählen Durchführungen, Lager, Dichtungen, Verschleißringe, Isolatoren, Hülsen und Komponenten für die Waferhandhabung. Wir unterstützen die Fertigung von Prototypen, Kleinserien und OEM-Produktionsmengen.

Benutzerdefinierte Auswahl

Die erfolgreiche Fertigung kundenspezifischer PI-Bauteile hängt von einer klaren Definition der Zeichnung ab, einschließlich kritischer Oberflächen, Bezugssysteme, Toleranzanforderungen und Funktionsbereiche. PI-Bauteile sollten hinsichtlich Belastung, Drehzahl, Gegenwerkstoffen, Temperatureinwirkung, Vakuum- oder Trockengasumgebungen sowie danach bewertet werden, ob das Bauteil in erster Linie als Verschleißteil oder als elektrischer Isolator dient.

Anwendungsbeispiele aus der Industrie

PI wird in Anwendungen eingesetzt, die hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, elektrische Isolierung, geringe Ausgasung und Formstabilität erfordern. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Halbleiterausrüstung, Luft- und Raumfahrt, Elektrotechnik und Elektronik sowie Industriemaschinen.

Materialvergleich

In der folgenden Tabelle wird PI mit häufig verwendeten Hochleistungskunststoffen verglichen. Die Materialauswahl hängt von der Temperatur, der mechanischen Beanspruchung, der chemischen Belastung, dem Verschleiß, der Bearbeitbarkeit und den Kosten ab.

PI wird aufgrund seiner Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, elektrischen Isolierfähigkeit und Formstabilität ausgewählt. PEEK lässt sich leicht bearbeiten und weist ausgewogene mechanische und chemische Eigenschaften auf. PPS bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit und Formstabilität. PTFE wird in erster Linie wegen seiner geringen Reibung ausgewählt. PAI eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern. Die endgültige Materialauswahl ist anhand der Typenblätter und der Betriebsbedingungen zu überprüfen.

Ihr Partner

Von der Materialauswahl bis zur Serienfertigung unterstützen wir industrielle OEMs mit technischem Know-how, Präzisionsbearbeitung und zuverlässiger Lieferung.

Häufig gestellte Fragen

Kurze Antworten auf die Fragen, die Ingenieure und Beschaffungsteams am häufigsten zu PI-Werkstoffen stellen.